石墨坩堝和石墨盒干燥后，應(yīng)按半成品的規(guī)范和程序進行檢驗。 在上釉過程中，合格品與釉料一起上釉，待釉料干燥固定后，即可裝入窯中燒制。 燒結(jié)的目的是增加坩堝的密度和機械強度，提高制品的質(zhì)量。

在燒結(jié)過程中，石墨坩堝和石墨箱體的排列結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列變化，主要是塑性耐火粘土。 坩堝燒成的基本過程可分為以下四個階段：

(1)在中溫?zé)Y(jié)階段，坩堝內(nèi)的石墨和熟料將連接并固化為一個整體。 在中溫?zé)Y(jié)過程中，石墨坩堝和石墨匣缽表面的釉層隨著溫度的升高逐漸熔化，形成玻璃狀的釉膜，密封或覆蓋坩堝表面，保護坩堝不被氧化。 此期間升溫速度快，還原火焰為窯內(nèi)最佳火焰。

(2)高溫燃燒階段：該階段的溫度為1000-1200cc。 這時，坩堝中的粘土通過中溫?zé)Y(jié)組織凝固，然后逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎?在高溫?zé)Y(jié)過程中，坩堝的釉層完全熔化，形成玻璃狀的釉膜，密封在坩堝表面。 如果燒結(jié)溫度超過釉料的溫度極限，容易形成坩堝的氧化。 因此，在高溫?zé)Y(jié)過程中，應(yīng)注意研究石墨坩堝和石墨匣缽釉層的熔化情況，防止因過度燒結(jié)而達(dá)不到燒結(jié)目的。 在坩堝燒結(jié)過程中，由于可塑性耐火粘土的熱作用，石墨和熟料固結(jié)為具有一定機械強度的整體。 因此，燒結(jié)溫度的不均和運行過程中的溫度控制對石墨坩堝和石墨坩堝的質(zhì)量和使用壽命有重要影響。    

(3)預(yù)熱和烘烤階段要嚴(yán)格控制溫度，石墨坩堝容易在煙囪內(nèi)產(chǎn)生裂紋和爆炸。

(4)低溫?zé)呻A段，隨著窯溫的升高，坩堝內(nèi)的結(jié)合水開始分化凈化，升溫速度需慢。 如果加熱速度過快且不均勻，容易導(dǎo)致鍋體爆裂、塌陷。