石墨坩堝的制造工藝首要包括以下幾個(gè)進(jìn)程：
    選材：首要，選用高純度的石墨材料，依據(jù)具體需求挑選適宜的型號(hào)和規(guī)格。
    加工：將選好的石墨材料切割成塊狀，經(jīng)過車床加工成所需的形狀和尺寸。
    拼裝：將加工好的石墨塊進(jìn)行拼裝，組成完整的石墨坩堝結(jié)構(gòu)。
    焙燒：將拼裝好的石墨坩堝進(jìn)行焙燒處理，以進(jìn)步其全體功能和使用壽命。
    檢驗(yàn)：對(duì)焙燒后的石墨坩堝進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其契合使用要求。
    此外，石墨坩堝的制造還包括一系列的燒成進(jìn)程，這些進(jìn)程分為四個(gè)階段：
    預(yù)熱燒成階段：窯溫為100≤300℃，首要是去除石墨坩堝殘留水分的進(jìn)程。
    低溫?zé)呻A段：溫度在400℃和600℃，石墨坩堝燒結(jié)的低溫階段，跟著窯爐升溫，坩堝中的結(jié)合水開始分解并被去除。
    中溫?zé)呻A段：溫度在700℃～900℃，此刻，粘土中的無定形Al2O3部分轉(zhuǎn)化為Y型結(jié)晶Al2O3，跟著窯內(nèi)溫度逐漸升高，游離的Al2O3與SiO'結(jié)合構(gòu)成硬質(zhì)硅酸鹽固化物(也稱為百法)，坩堝中的石墨和熟料結(jié)合凝結(jié)成一個(gè)全體。
    高溫?zé)呻A段：溫度為100~1200℃，此刻，石墨坩堝中的粘土經(jīng)中溫?zé)颇Y(jié)，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎?。這段時(shí)刻升溫速度應(yīng)比中溫時(shí)快，窯內(nèi)火焰控制為中性或還原焰。
    綜上所述，石墨坩堝的制造工藝涉及選材、加工、拼裝、焙燒、檢驗(yàn)等進(jìn)程，以及一系列的燒成進(jìn)程，以確保坩堝的功能和質(zhì)量滿足使用要求。

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