- 1 石墨坩堝的生產(chǎn)工藝因產(chǎn)品純度的不同而有所區(qū)別。
- 2 石墨坩堝的生產(chǎn)工藝
- 3 石墨坩堝的生產(chǎn)工藝有哪些
- 4 石墨坩堝,優(yōu)良的導(dǎo)熱性和耐高溫性能
- 5 石墨坩堝可以承受乙醇嗎
- 6 制造石墨坩堝的工藝涉及多個精細(xì)環(huán)節(jié)
- 7 石墨坩堝的表面強化處理和質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)
- 8 石墨坩堝的核心原料是高純度石墨材料
- 9 石墨坩堝生產(chǎn)工藝全解析
- 10 石墨坩堝在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性使其可以承受乙醇的侵蝕
- 11 石墨坩堝的制造工藝對性能有何影響
- 12 耐高溫石墨坩堝的制作
石墨棒使用要點
石墨棒的運用壽命跟著操作溫度的升高而下降,尤其是當(dāng)石墨棒外表溫度超越1500℃時,氧化速度加速,運用壽命縮短。運用時,注意不要讓石墨棒的外表溫度過高。應(yīng)選擇在加熱區(qū)域具有杰出紅色加熱均勻性的石墨棒進行應(yīng)用。棒材紅熱均勻性差,會影響爐溫的均勻性,縮短棒材的運用壽命。在運用過程中,棒的紅光均勻性會逐漸惡化,嚴(yán)峻時會導(dǎo)致棒斷裂。
石墨棒在空氣中加熱后,在石墨棒外表構(gòu)成一層致密的氧化硅膜,成為抗氧化的維護膜,延伸了石墨棒的壽命。間歇運用,跟著爐溫的升高或下降,會導(dǎo)致焊條外表的維護膜斷裂,削弱維護效果,加速焊條電阻值的添加。
為了確保窯爐的溫度穩(wěn)定性和滿意快速加熱的需求,配套的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的電壓調(diào)理裕度,即在裝置新棒時,以滿意窯爐在較低電壓下的規(guī)劃和功率;跟著運用時間的延伸,桿件的阻力增大。在這一點上,有必要相應(yīng)地提高作業(yè)電壓,以滿意窯爐的規(guī)劃和功率要求。
電壓裕度值:石墨棒在運用后期的電壓一般是新棒的1.5至1.7倍。依據(jù)調(diào)壓接線方法的不同,后期電壓的上限一般為220V或380V。
建議通過調(diào)整電壓來調(diào)整石墨棒的功率。石墨棒的電壓調(diào)理方法建議選用可控硅或電壓調(diào)理器。它一般不通過改動功率調(diào)理器的頻率來調(diào)理。
一般來說,石墨棒的外表載荷密度是從爐子的溫度和石墨棒外表溫度之間的聯(lián)系中獲得的。建議運用石墨棒外表負(fù)載密度的1/2-1/3的功率。施加到石墨棒的電流越大,石墨棒的外表溫度就越高。建議運用最小外表負(fù)載密度(功率)。請注意,石墨棒冷端記載的值是在1050-50的空氣中測量的電流和電壓,這或許與實際運用不一致。
運用接連石墨棒時,應(yīng)盡或許緩慢地添加電壓,以保持更長的運用壽命。石墨棒應(yīng)盡或許并聯(lián)連接。假如石墨棒的電阻不同,串聯(lián)的高電阻石墨棒的負(fù)載會集中,導(dǎo)致某個石墨棒的阻力敏捷添加,壽命縮短。一起,要加強電阻值的匹配,即同一組鋼筋的電阻值應(yīng)盡或許接近。一般,同一組鋼筋的并聯(lián)電阻偏差在10%-15%之間,同一組鋼筋的串聯(lián)電阻偏差在5%-10%之間。熔爐溫度越高,所需的電阻偏差就越小。