- 1 熔金石墨坩堝的基本特性
- 2 熔金石墨坩堝特性及用途
- 3 熔金石墨坩堝使用注意事項
- 4 熔金石墨坩堝的熔煉溫度范圍
- 5 熔金石墨坩堝的熔煉溫度范圍是什么
- 6 石墨坩堝的耐高溫性能
- 7 石墨坩堝的魅力
- 8 石墨坩堝:熔金行業(yè)中的首選之選
- 9 什么是石墨坩堝
- 10 如何控制石墨坩堝的加熱速度
- 11 石墨坩堝選用的注意事項
- 12 石墨坩堝的關(guān)鍵因素
淺談石墨軸承特性有哪些?
軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件,石墨軸承是跟著機械設(shè)備的功用要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的炭質(zhì)軸承,炭質(zhì)軸承有不同于金屬軸承的特性,如低噪音、自光滑、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等。
1、自潤性
從碳原子結(jié)構(gòu)分析石墨資料的光滑性。石墨資料本身就存在光滑功用,這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所決議的。石墨的光滑功用除晶格的特定原因有先天可供光滑的結(jié)構(gòu)外,就是水和空氣對它的出色光滑效果的發(fā)揮。水和空氣的存在使石墨的作業(yè)面上吸附了水和氣體分子,增大了石墨相互滑動的解理面間的間隔,然后削弱了它們間的結(jié)合力。
一般情況下,滾動軸承作業(yè)5000小時就需要人工保護(hù)替換潤澤脂(油),而石墨軸承一方面,石墨與金屬結(jié)合構(gòu)成氧化薄膜,另一方面在作業(yè)過程中的炭塊上剝離下來的極點細(xì)小的炭、石墨粒子、炭塊資料中所含的不純物、空氣中浮游的塵土以及被吸附的水分和氧所組成其二炭素薄膜。不需要人工替換潤澤脂(油),然后大大下降保護(hù)本錢。
2、低噪音
一般來說,滾動軸承本身不發(fā)生噪音。一般感覺到的“軸承噪音”事實上是軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)發(fā)生振蕩的動態(tài)效應(yīng)。
試驗證明一般在相同轉(zhuǎn)速和相同加工精度下,石墨滑動軸承所發(fā)生噪聲只相當(dāng)于滾珠軸承30%。
3、耐磨性
就軸承來說,存在著兩種辦法的沖突,即靜沖突和動沖突。靜沖突取決于外表情況和所選用的資料。一般說來﹐石墨軸承的靜沖突比相同情況下的金屬軸承要小一些。
4、耐高溫
通過試驗,一般炭素級軸承運用溫度可達(dá)350℃;金屬石墨級軸承也是350℃;而電化石墨級軸承可達(dá)450~500℃(在輕載荷情況下) ,其物理和機械功用仍堅持不變。
一般情況下,石墨軸承積密度在1.55~1.98g/cm3之間﹐其抗壓強度為20~68 MPa ,比強度為中等,但它的機械強度跟著溫度的升高而增大。
5、耐腐蝕
石墨資料是一種化學(xué)安穩(wěn)的資料﹐其化學(xué)安穩(wěn)性不遜于貴金屬。在熔融的銀中它的溶解度僅為0.001% ~0.002%。石墨不論在有機或是無機的溶劑中都不溶解。在大部分酸、堿和鹽中不腐蝕、不溶解。
但在一般情況下,炭–石墨制品是一種脆性的硬度不高的資料。所以這大大增加了運送過程中的損壞危險